科尼乐（CONELE）强力混合造粒机在特种陶瓷材料生产中的应用：提升效率与品质

特种陶瓷材料以其卓越的耐用性和热稳定性而闻名，广泛应用于高温工业领域。其生产过程需要精确的混合和造粒工艺才能达到所需的材料性能。某领先制造商在使用传统设备时遇到了混合不均、颗粒密实度差和生产效率低等挑战。

解决方案

该制造商在其特种陶瓷生产线中采用了科尼乐的强力混合造粒机。该设备的特点包括：

- 倾斜式筒体设计+高速转子系统：形成逆流转子剪切力，产生三维紊流混合场，彻底消除死角，确保100%的均匀度，即使对于低至0.1%的微量添加剂也能精准分散。

- 智能控制系统：采用PLC和温湿度传感器，精准控制转速、温度等参数，支持预设工艺配方并根据实际情况进行实时调整，这对于保证稳定的造粒质量、避免粘模等问题至关重要。

- 多功能一体化：集成了混合、造粒、纤化等多种工艺于单机，显著缩短生产流程。

- 高耐磨设计：采用特种耐磨衬板和叶片，延长了使用寿命，降低了维护成本。

- 快速彻底卸料：拥有专利卸料系统，确保快速、彻底卸料且无漏料。

取得成果

- 产品质量提升：科尼乐混合造粒机实现了粘结剂和添加剂的均匀分散，显著提高了颗粒的密实度和球形度，这为后续烧结工艺奠定了良好基础，有利于提高生坯密度和改善烧结性能。

- 生产效率提高：混合与造粒在同一台设备内完成，相比传统方法，预计缩短生产周期30-50%。

- 运行稳定性增强：坚固的设计和精准的控制系统限度地减少了停机时间，确保了批间质量的一致性和可重复性。

- 能耗降低：高效的混合作用和缩短的处理时间有助于降低单位产品的能耗。

科尼乐强力混合造粒机在特种陶瓷生产中的应用表明，其能够有效解决先进陶瓷制造中的关键工艺难题。该设备通过提供卓越的混合均匀度、提升颗粒质量、提高生产效率并确保工艺可靠性，证明了其为追求高性能材料和优化生产流程的制造商带来的显著价值。