高效强力搅拌机
高效强力搅拌机使物料槽一起旋转,与此同时,使在离心位置上同方向旋转的搅拌器产生可以剪断物料的力量。在复杂的流动中形成的速度差,实现物料微小细密的搅拌效果。
CQM型高效强力搅拌机
倾斜式:
倾斜式搅拌机在搅拌器强大剪切作用下产生混合,还有旋转的搅拌桶把物料带到顶部后,又被刮臂从内壁剥离并向下掉落。这样很好的实现了上下方向的混合。没有旋转铲壁内部结构简单。有效处理容量在250L以下的混合机。
水平式:
水平式搅拌机和倾斜式搅拌机的基本混合性能是一样的,但就同等容量的两种搅拌机来比较的话,水平式搅拌机的整体高度低,使物料上下方向的混合。
高效强力搅拌机杰出的制备效果通过以下三点得到保证:
1、搅拌机使物料槽一起旋转,与此同时,使在离心位置上同方向旋转的搅拌器产生可以剪断物料的力量。在复杂的流动中形成的速度差,实现物料微小细密的搅拌效果。
2、在旋转的物料槽中,物料被送至刮板臂,后在刮板叶片的作用下翻转,促进了上下方向的宏观混合。
3、刮板叶片不断地剥离那些还留在槽底和边缘的物料送至搅拌器,在搅拌周期结束时促进物料在短时间内排出。
高效强力搅拌机的结构特征:
传动装置
动力需求、转数、旋转方向和能量的传递方式可根据工作任务进行选择。
用摩擦轮或齿环传动的搅拌筒。
通过带有三角皮带的标准马达或三角皮带的标准马达带动齿轮箱驱动的搅拌工具。
搅拌工具:
物料槽一起旋转,与此同时,使在离心位置上同方向旋转的搅拌器产生可以剪断物料的力量,在复杂的流动中形成的速度差。刮板叶片不断地剥离那些还留在槽底和边缘的物料送至搅拌器,实现了物料的佳均匀性搅拌效果。
带有碳化钨的符合衬板及叶4层堆焊材料磨损小经久耐用而便于维护保养。搅拌叶片便于更换,搅拌叶片的形状和数量根据搅拌物料决定。
卸料装置
按产品和结构情况进行有针对性的设计,并在卸料们上设计有专门的密封装置,以确保其密封牢靠不漏浆,控制可靠。
集成润滑系统
所有润滑点均有时间继电器控制电动油脂泵通过递进式分配器润滑。油脂压力高,粘度大,且耗油量小,减少了油脂对混凝土的污染。
液压泵站
专门设计的液压泵站,可满足不同结构卸料们要求,并有手动卸料功能,紧急情况下可手打开下卸料门。
温度湿度测量探头
确保高性能混凝土及混凝土预制件的质量。
检修门、安全门、观察口装置
本公司根据市场要求,考虑人身安全,检修门上全部使用可靠性高,灵敏度高的安全开关,检修时安全、方便。
筒盖检修门上设有观察口,可以在搅拌机不断电的状态下观察其正常工作时的搅拌物料情况。
高压泵、高压喷头(高压清洗)
自动高压清洗系统,采用选装高压喷头几分钟内将搅拌筒壁、搅拌工具、搅拌筒盖清洗。大大提高清洗效果,减少清洗时间,降低劳动强度并改善工作环境。
控制系统
全自动控制物料配比,搅拌及卸料。
传动装置
动力需求、转数、旋转方向和能量的传递方式可根据工作任务进行选择。
用摩擦轮或齿环传动的搅拌筒。
通过带有三角皮带的标准马达或三角皮带的标准马达带动齿轮箱驱动的搅拌工具。
搅拌工具:
物料槽一起旋转,与此同时,使在离心位置上同方向旋转的搅拌器产生可以剪断物料的力量,在复杂的流动中形成的速度差。刮板叶片不断地剥离那些还留在槽底和边缘的物料送至搅拌器,实现了物料的佳均匀性搅拌效果。
带有碳化钨的符合衬板及叶4层堆焊材料磨损小经久耐用而便于维护保养。搅拌叶片便于更换,搅拌叶片的形状和数量根据搅拌物料决定。
卸料装置
按产品和结构情况进行有针对性的设计,并在卸料们上设计有专门的密封装置,以确保其密封牢靠不漏浆,控制可靠。
集成润滑系统
所有润滑点均有时间继电器控制电动油脂泵通过递进式分配器润滑。油脂压力高,粘度大,且耗油量小,减少了油脂对混凝土的污染。
液压泵站
专门设计的液压泵站,可满足不同结构卸料们要求,并有手动卸料功能,紧急情况下可手打开下卸料门。
温度湿度测量探头
确保高性能混凝土及混凝土预制件的质量。
检修门、安全门、观察口装置
本公司根据市场要求,考虑人身安全,检修门上全部使用可靠性高,灵敏度高的安全开关,检修时安全、方便。
筒盖检修门上设有观察口,可以在搅拌机不断电的状态下观察其正常工作时的搅拌物料情况。
高压泵、高压喷头(高压清洗)
自动高压清洗系统,采用选装高压喷头几分钟内将搅拌筒壁、搅拌工具、搅拌筒盖清洗。大大提高清洗效果,减少清洗时间,降低劳动强度并改善工作环境。
控制系统
全自动控制物料配比,搅拌及卸料。
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