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深入解析:为何强力混合机成为摩擦衬片制造领域的新宠儿?

搅拌机 更新时间: 2024-10-21 10:26:34点击次数:391次
以有机结合剂为基础的制动器和离合器衬片形式的摩擦衬片在现代工程中起着非常重要的作用。运动能量通过摩擦转化为热量,摩擦衬片必须表现出恒定和均匀的摩擦特性。整个衬片的抗压强度、抗剪强度或材料硬度不得有任何变化,因此对压入摩擦衬片的混合物的均匀性提出了严格的要求。
摩擦衬片由大量的原材料组成,在一个配方中有多达50种不同的材料。从纤维到金属成分对混合技术提出了非常高质量的要求。
摩擦衬片成分包括无机填料、润滑剂和粉末、颗粒或纤维形式的金属。塑料纤维也经常被使用,例如在芳纶纤维的基础上,这种纤维在受热时不会融化,而是碳化。此外,还有粘结树脂,它在生产过程中在热的作用下碳化,并将所有颗粒连接在一起。新型石墨基粘结系统可以在压力下产生机械粘结,适用于低树脂含量或完全不含树脂的情况。摩擦衬片实验室混合机
在所有配方中,有必要将非常轻的物质与非常致密的材料和纤维佳混合。对于混合机来说,这是一个真正的挑战,特别是要把纤维混合均匀。在使用传统混合机进行混合时,会发生脱混,因为这里的脱混过程是叠加在实际混合过程之上的。这种情况尤其发生在原料密度不同的混合物中。
在实践中,这意味着这种混合机的混合时间不能自由选择,并且每种情况下的优质混合质量需要通过一系列测量来确定,但这通常不是佳混合质量。这些发现适用于所有通过混合工具输送被混合物料的混合机。未混合或不均匀的压制复合材料将导致质量问题,并在随后的使用中造成潜在的问题。摩擦衬片混合机
为了达到佳的混合质量,并在不脱混的情况下进行混合过程,倾斜式强力混合机被厂家青睐,使用强力混合机后,被混合的物料不是由混合工具输送,而是由旋转的筒体输送。旋转混合筒体和固定刮刀的工作原理防止在混合机中形成任何混合不良的死区,因为混合物料的每一部分都被送入转子工具,它还可靠地排除了混合机中脱混的发生。
由于物料输送和混合的过程彼此分离,因此混合工具可以以任何速度运行-根据工艺步骤,强力混合机可以处理物料实现均一性。
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